首钢京唐投产10周年系列报道①——站上高质量发
栏目:公司新闻 发布时间:2019-05-24 14:27
5月21日,首钢京唐公司迎来了投产10周年。首钢京唐公司是首钢搬迁调整的重要载体,是首钢钢铁产业转型升级的一次战略突围。自2009年投产以来,首钢京唐公司从对现代化大型装备和先进工艺运行规律的艰辛探索到多项技术经济指标达到国内外先进水平,从调整产品结构、提升产品质量到核心战略产品市场占有率排名行业前列,从扭亏为盈、提质增效到经营业绩达到历史最好水平,成为代表世界一流水平的可循环钢铁流程的典范。
 
在此重要节点,本报推出3篇系列报道,从高质量发展、绿色发展、党建3个不同的角度展现首钢京唐投产10周年来对转型发展的探索及取得的成绩。
 
 
 
中国冶金报 中国钢铁新闻网
 
陈晓莉 刘加军 杨立文
 
 
 
2005年2月18日,国家发改委在《关于首钢实施搬迁、结构调整和环境治理方案的批复》中明确,批准首钢“按照循环经济的理念,结合首钢搬迁和唐山地区钢铁工业调整,在曹妃甸建设一个具有国际先进水平的钢铁联合企业”。
 
2005年10月22日,首钢京唐公司挂牌成立;2009年5月21日,1号5500立方米高炉点火送风出铁,随后炼钢、热轧、冷轧部分工序相继投产,一期工程全线贯通。
 
十年磨剑,首钢京唐公司交出了一份怎样的答卷?
 
第十届全国政协副主席、中国工程院院士徐匡迪曾经指出,像首钢京唐公司这样的新钢铁生产流程,代表了钢铁企业未来的发展方向。
 
科技部原副部长杜占元称之为“技术创新的典范,探索出重大科技项目与大工程、大型企业相结合的发展模式”。
 
创新驱动,占据一流
从建厂那一刻起,首钢京唐公司就被植入创新引擎,成为其发展的不竭动力。
 
“科技创新必须着眼于解决制约企业安全生产的关键技术和行业高精尖前沿技术研发难题,使其成为推进企业改革发展、转型升级的发动机和助推器。”首钢京唐公司领导点明了科技创新在企业中的角色定位。
 
首钢京唐公司采用了220余项国内外先进技术,自主创新和集成创新比例达到了2/3。该公司总体设备国产化率占总价值的70%以上,占总重量的90%以上。其中,自主研发的高炉无料钟炉顶,打破国外的技术垄断;联合研发的顶燃式热风炉,风温达到1300摄氏度,达世界最高水平;自主研发的高炉-转炉界面“一罐到底”技术,为世界300吨级大型转炉钢铁企业首家使用;自主创新的“全三脱”炼钢工艺,打造出国内第一个高效率、低成本的洁净钢生产平台。
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